日产故事

日产未来工厂,走起!

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创新型解决方案,人与机器尽显其能

日产汽车为生产新一代电动化、智能化和网联化车型,正在对工厂进行大量投资升级技术与设施。都有哪些“大招”放出来?

走进日产汽车未来工厂,一探究竟!


合理进行自动化生产

组装车顶,是一项费时费力的工作。日产汽车利用机器人进行安装作业,高强度的工作由机器人轻松搞定!更赞的是,检测人员只需通过语音识别系统,就可以准确地完成对车辆的检测,检测结果及数据也会被自动记录,不仅排除错误,还能够免除繁复的文书工作和不必要的移动。

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协作式机器人提升安全保障

协作式机器人主要由限定了输出功率和运行速度的机械臂组成。利用它可以完成多项需要频繁抬升或重复性的作业,如松开螺栓或搬运发动机部件等。除了动作极度敏捷之外,协作式机器人还可以进行重新编程,学习新任务,一显身手!

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低成本自动化

“低成本自动化”设备通过运用挂钩、滑轮及重力平衡,提供巧妙且环保的解决方案。有了它,长距离运输自然不在话下!它还能将指定工序的零部件自动交付到工人手中,从而使工作更轻松,更高效。

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机械外骨骼设备减轻工人负担

科幻电影中的机械外骨骼难道只是未来装备?其实,它已经实现了!日产汽车的工厂中就有这个厉害的“麒麟臂”!

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 机械外骨骼设备重量较轻(重量为1.5-3公斤)能够为执行繁重作业的工人提供肩部和手臂的支撑。在日产汽车巴塞罗那工厂,该设备已被证明可以减少高达60%的肌肉疲劳。除此之外,工人们可以坐在附着于机器臂的“人体工学椅”上,快速、轻松地进入车厢内部。减负“神技”,非它莫属!

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无论未来的汽车工艺多么复杂,人类都是不可替代的重要组成部分。如今,日产汽车通过技术的进步和创造性的工程解决方案,确保工人发挥出最大的才能,并最大程度地减少工人的作业负担!