在所有工艺中引进检测设备

即使人眼无法判别的细微误差也不会被看漏

通过电子技术可实现正确美观的组装

在有条不紊组装零部件，逐渐组成汽车外形的阶段，如果在工艺上出现细微偏差，也会对后来的工艺造成影响。因此日产汽车在组装的各阶段引进激光传感器，例如如果在车门与车门框架之间使用激光照射，可瞬间测量缝隙与落差，在质量标准范围内即使出现微细偏差，即可马上进行判断。日产汽车只向顾客提供正确组装且带有良好外观的汽车产品。

通过照明核查擦伤与污物，实施涂装检查

日产汽车采用涂装检查系统，即使0.5mm这样非常细微的缺损也不会被忽略。ZEBRA涂装生产线会通过控制光线强弱，使得涂装变化可被轻易发现。通过使用可营造出黑白条纹特殊照明的生产线，可对每辆汽车进行彻底的检查。

即将出厂。存在只有通过成品方可作出判断的项目

关闭极大影响顾客使用方便车门时的操作力等，只有通过包括涂装工程均完成的成品方可正确实施测量。日产汽车为对上述成品的精度进行测量，引进了3D测量装置。在计划测量的部分打上激光，可瞬间检查与图纸之间的整合性，正确部分和不正确部分将被清晰显示在显示器上。在关闭车门过程中，可对顾客感受到的操作能量进行测量，对与规定数值之间的符合性进行判断。